ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ И
РАЗРАБОТКИ РЕЦЕПТУР / ТЕХНОЛОГИЙ НАПИТКОВ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
ПИЛОТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ И
РАЗРАБОТКИ НАПИТКОВ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
РАЗРАБОТКИ НАПИТКОВ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
ПИЛОТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ НАПИТКОВ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Краткое Объяснение Востребованности Микро-Масштабного Опытно-Пилотного Оборудования
Вкус и качество напитков – это не просто характеристика продукта, а очень важный фактор для любого предприятия. Именно ВКУС обеспечивает эффективное достижение его планов за счет эффективного использования оборудования, персонала и сырьевой базы, и способности быстро реагировать на изменения рынка. Сосредоточенность на превосходном ВКУСЕ является движущей силой успеха.
Вкус и качество напитков – это не просто характеристика продукта, а очень важный фактор для любого предприятия. Именно ВКУС обеспечивает эффективное достижение его планов за счет эффективного использования оборудования, персонала и сырьевой базы, и способности быстро реагировать на изменения рынка. Сосредоточенность на превосходном ВКУСЕ является движущей силой успеха.
Успех продаж определяется взаимоподдержкой ВКУСА и маркетинга. Превосходный ВКУС минимизирует маркетинговые усилия, а РАЗНООБРАЗИЕ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫХ ВКУСОВ расширяет рыночный потенциал.
Ключевым фактором инноваций и конкурентоспособности является непрерывный поиск и систематизация новых вкусовых решений, создавая обширную внутреннюю каталог или библиотеку. Можно назвать этот процесс так же „вкусовой разведкой“, где R&D (исследовательская лаборатория предприятия) непрерывно мониторит новые вкусы. Например, производители вкусовых добавок могут предлагать уже готовые решения как базис для новых вкусов:
Ключевым фактором инноваций и конкурентоспособности является непрерывный поиск и систематизация новых вкусовых решений, создавая обширную внутреннюю каталог или библиотеку. Можно назвать этот процесс так же „вкусовой разведкой“, где R&D (исследовательская лаборатория предприятия) непрерывно мониторит новые вкусы. Например, производители вкусовых добавок могут предлагать уже готовые решения как базис для новых вкусов:
Список сайтов производителей вкусовых ингредиентов как пример:
https://www.doehler.com/en/applications-solutions.html
https://www.givaudan.com/taste-wellbeing/feel-good/taste-collections
https://www.symrise.com/taste-nutrition-health/
https://www.akras.at/en/products/beverages/
https://topflavors.ru/aroma/
https://ssnab.ru/product/napitki/
https://www.carmiflavors.com/tr/urunler/aromalar/icecek/
https://www.nofla.com.tr/gida-hammaddeleri/aromalar/
Выбранный вкус далее передается на разработку и тестирование лаборанту R&D (не путать с технологом серийных производственных процессов), который тестирует новый вкус по всем ключевым органолептическим и технологическим параметрам. Эффективное взаимодействие отдела R&D с поставщиками вкусовых ингредиентов и оптимизация рецептур с использованием качественных вспомогательных компонентов обеспечивает создание привлекательного и конкурентоспособного продукта.
https://www.doehler.com/en/applications-solutions.html
https://www.givaudan.com/taste-wellbeing/feel-good/taste-collections
https://www.symrise.com/taste-nutrition-health/
https://www.akras.at/en/products/beverages/
https://topflavors.ru/aroma/
https://ssnab.ru/product/napitki/
https://www.carmiflavors.com/tr/urunler/aromalar/icecek/
https://www.nofla.com.tr/gida-hammaddeleri/aromalar/
Выбранный вкус далее передается на разработку и тестирование лаборанту R&D (не путать с технологом серийных производственных процессов), который тестирует новый вкус по всем ключевым органолептическим и технологическим параметрам. Эффективное взаимодействие отдела R&D с поставщиками вкусовых ингредиентов и оптимизация рецептур с использованием качественных вспомогательных компонентов обеспечивает создание привлекательного и конкурентоспособного продукта.
Далее, совместной работой отдела R&D предприятия и технолога серийных производственных процессов добиваются надежных параметров технологического процесса, обеспечивающие качество, безопасность продукта.
Ключевым в этой работе является возможность R&D отдела проводить свои тесты и тестовый розлив в микро-масштабах, чтобы не вызывать непозволительно большие расходы, и не отвлекая серийную производственную линию на эксперименты, при этом сохраняя возможность переноса параметров процесса на серийную линию розлива.
Ключевым в этой работе является возможность R&D отдела проводить свои тесты и тестовый розлив в микро-масштабах, чтобы не вызывать непозволительно большие расходы, и не отвлекая серийную производственную линию на эксперименты, при этом сохраняя возможность переноса параметров процесса на серийную линию розлива.
Далее, совместной работой отдела R&D предприятия и технолога серийных производственных процессов добиваются надежных параметров технологического процесса, обеспечивающие качество, безопасность продукта.
Ключевым в этой работе является возможность R&D отдела проводить свои тесты и тестовый розлив в микро-масштабах, чтобы не вызывать непозволительно большие расходы, и не отвлекая серийную производственную линию на эксперименты, при этом сохраняя возможность переноса параметров процесса на серийную линию розлива.
Ключевым в этой работе является возможность R&D отдела проводить свои тесты и тестовый розлив в микро-масштабах, чтобы не вызывать непозволительно большие расходы, и не отвлекая серийную производственную линию на эксперименты, при этом сохраняя возможность переноса параметров процесса на серийную линию розлива.
Опытная установка для разработки напитков со встроенними функциями охлаждения, карбонизации, наполнения и укупорки
Переносимость параметров, достигнутых при микро-производстве позволяет избегать опять же больших расходов на ингредиенты и на отвлечение линии розлива серийного производства и их операторов при начальном серийном производстве.
Переносимость параметров, достигнутых при микро-производстве позволяет избегать опять же больших расходов на ингредиенты и на отвлечение линии розлива серийного производства и их операторов при начальном серийном производстве.
Эти Предприятия должны иметь возможность проводить многочисленный эксперименты, тестирования, не тратя при этом больших вложений на эти процессы. Существуют специализированные опытные установки, которые позволяют довести вкус, качество до ума, работаю с микро-объемами 5-20 литров.
2.4 Дегустационный микро-розлив в тару
Эта стадия – когда разработка вкуса достигла финальной стадии, и надо разлить в микро-объеме (20-100 бутылок, доведенных до коммерческого вида) и распределить по точкам продаж или дегустации для получения отзывов.
2.5. Разработка коммерческо-производственной программы внедрения нового вкуса на рынок на серийной промышленной основе.
В этом этапе разрабатывается планирование ресурсов, коммерческой программы и ожидаемых поступлений, соответственно, программируется производственно-коммерческая деятельность предприятия. Закупаются сырье, ингредиенты, необходимое оборудование, корректируются кадровые потребности, программируется производственный график ит.д.
2.6. Промышленный ввод нового вкуса в производство и поступление в продажу.
В этом этапе реализуются меры, разработанные в пп 5.
2.7. Мониторинг целевых показателей, анализ и заключения.
В этом этапе все целевые показатели, заложенные в пп 5 находятся под постоянным мониторингом, корректируются маркетинговые, логистические подходы и собираются отзывы о новом вкусе. На основе отзывов аналитики предприятия корректируют органолептические свойства продукта, тару. При безусильном достижении целевых показателей предприятие приходит к заключению, что вкус понравился потребителю, и можно разрабатывать программы по анализу емкости рынка и методик по увеличению доли на рынке. При недостижении показателей рынка аналитики предприятия анализируют причины, корректируют. При абсолютной невозможности достижения целевых параметров предприятие принимает решение о сворачиваний вкуса с производства.
3. Краткий итог:
3.1. Привычка предприятия постоянно и непрерывно искать новые вкусы и создать большую библиотеку вкусов
3.2. Опытные работы в микро объемах для получения лучшей из лучших параметров вкуса, запаха, ингредиентов, технологии
3.3. Микро-производство и опытное предложения на рынок для сбора отзывов
3.4. Внесение коррекций
3.5. Промышленное производство и серийные продажи
Чрезвычайно важными пунктами являются пп 3.2. и 3.3. для доведения базового вкуса в коммерческий вид, и который зависит только от частоты опытных разработок, который порой достигает 20-30 опытных производств.
Компания Shanghai EasiReal Technologies Co., Ltd – поставляет оборудование, применяемый в пп 3.2. и 3.3.
2.4 Дегустационный микро-розлив в тару
Эта стадия – когда разработка вкуса достигла финальной стадии, и надо разлить в микро-объеме (20-100 бутылок, доведенных до коммерческого вида) и распределить по точкам продаж или дегустации для получения отзывов.
2.5. Разработка коммерческо-производственной программы внедрения нового вкуса на рынок на серийной промышленной основе.
В этом этапе разрабатывается планирование ресурсов, коммерческой программы и ожидаемых поступлений, соответственно, программируется производственно-коммерческая деятельность предприятия. Закупаются сырье, ингредиенты, необходимое оборудование, корректируются кадровые потребности, программируется производственный график ит.д.
2.6. Промышленный ввод нового вкуса в производство и поступление в продажу.
В этом этапе реализуются меры, разработанные в пп 5.
2.7. Мониторинг целевых показателей, анализ и заключения.
В этом этапе все целевые показатели, заложенные в пп 5 находятся под постоянным мониторингом, корректируются маркетинговые, логистические подходы и собираются отзывы о новом вкусе. На основе отзывов аналитики предприятия корректируют органолептические свойства продукта, тару. При безусильном достижении целевых показателей предприятие приходит к заключению, что вкус понравился потребителю, и можно разрабатывать программы по анализу емкости рынка и методик по увеличению доли на рынке. При недостижении показателей рынка аналитики предприятия анализируют причины, корректируют. При абсолютной невозможности достижения целевых параметров предприятие принимает решение о сворачиваний вкуса с производства.
3. Краткий итог:
3.1. Привычка предприятия постоянно и непрерывно искать новые вкусы и создать большую библиотеку вкусов
3.2. Опытные работы в микро объемах для получения лучшей из лучших параметров вкуса, запаха, ингредиентов, технологии
3.3. Микро-производство и опытное предложения на рынок для сбора отзывов
3.4. Внесение коррекций
3.5. Промышленное производство и серийные продажи
Чрезвычайно важными пунктами являются пп 3.2. и 3.3. для доведения базового вкуса в коммерческий вид, и который зависит только от частоты опытных разработок, который порой достигает 20-30 опытных производств.
Компания Shanghai EasiReal Technologies Co., Ltd – поставляет оборудование, применяемый в пп 3.2. и 3.3.
Сравнение расходов на разработку нового вкуса
между обычном подходом и опытным оборудованием
между обычном подходом и опытным оборудованием
*********************************************************************************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 1. Освобождение от зависимости поставщика ключевого вкусового ингредиента
Предприятие „Gold drinks“ выпускает серию напитков со вкусами колы, апельсина, лимона, персика, абрикоса, грушы и энергетический напиток. Вкусовые ингредиенты поставляет компания „Natural Flavours“. Однажды между производителем и поставщиком случилось разногласие, вследствие чего поставщик сначала отказался от дальнейшей поставки ингредиентов производителю. „Gold drinks“ не могла отказаться от ингредиентов „Natural Flavour“, так как ингредиентами от других поставщиков очень сложно поймать тот вкус, который получался на ингредиентах от „Natural Flavour“. Поэтому „Gold drinks“ начала уговаривать „Natural Flavour“ и после долгих усилий наконец уговорил продолжить поставки, но уже в более утяжеленных условиях. Однажды учредитель „Gold drinks“ посетил выставку производителей оборудования и столкнулся с оборудованием, которое позволяло приготавливать напитки в объемах от 5 до 20 литров. „Gold drinks“ увидев это сразу понял, что это оборудование может спасти от зависимости ингредиентов „Natural Flavours“, так как он может теперь попросить образцы ингредиентов других поставщиков на рынке и проводить сколько угодно экспериментов, и получить именно тот вкус, который получался на ингредиентах „Natural Flavours“. И все это практически без расходов! „Gold drinks“ заказал оборудование, подготовил технолога на тестирование ингредиентов альтернативных поставщиков и таким образом приобрел гибкость по отношению к поставщикам ключевых ингредиентов. Теперь у „Gold drinks“ всегда на каждый ингредиент есть несколько альтернативных поставщиков.
*********************************************************************************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 1. Освобождение от зависимости поставщика ключевого вкусового ингредиента
Предприятие „Gold drinks“ выпускает серию напитков со вкусами колы, апельсина, лимона, персика, абрикоса, грушы и энергетический напиток. Вкусовые ингредиенты поставляет компания „Natural Flavours“. Однажды между производителем и поставщиком случилось разногласие, вследствие чего поставщик сначала отказался от дальнейшей поставки ингредиентов производителю. „Gold drinks“ не могла отказаться от ингредиентов „Natural Flavour“, так как ингредиентами от других поставщиков очень сложно поймать тот вкус, который получался на ингредиентах от „Natural Flavour“. Поэтому „Gold drinks“ начала уговаривать „Natural Flavour“ и после долгих усилий наконец уговорил продолжить поставки, но уже в более утяжеленных условиях. Однажды учредитель „Gold drinks“ посетил выставку производителей оборудования и столкнулся с оборудованием, которое позволяло приготавливать напитки в объемах от 5 до 20 литров. „Gold drinks“ увидев это сразу понял, что это оборудование может спасти от зависимости ингредиентов „Natural Flavours“, так как он может теперь попросить образцы ингредиентов других поставщиков на рынке и проводить сколько угодно экспериментов, и получить именно тот вкус, который получался на ингредиентах „Natural Flavours“. И все это практически без расходов! „Gold drinks“ заказал оборудование, подготовил технолога на тестирование ингредиентов альтернативных поставщиков и таким образом приобрел гибкость по отношению к поставщикам ключевых ингредиентов. Теперь у „Gold drinks“ всегда на каждый ингредиент есть несколько альтернативных поставщиков.
*********************************************************************************************************************************************************************************
******************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 1. Освобождение от зависимости поставщика ключевого вкусового ингредиента
Предприятие „Gold drinks“ выпускает серию напитков со вкусами колы, апельсина, лимона, персика, абрикоса, грушы и энергетический напиток. Вкусовые ингредиенты поставляет компания „Natural Flavours“. Однажды между производителем и поставщиком случилось разногласие, вследствие чего поставщик сначала отказался от дальнейшей поставки ингредиентов производителю. „Gold drinks“ не могла отказаться от ингредиентов „Natural Flavour“, так как ингредиентами от других поставщиков очень сложно поймать тот вкус, который получался на ингредиентах от „Natural Flavour“. Поэтому „Gold drinks“ начала уговаривать „Natural Flavour“ и после долгих усилий наконец уговорил продолжить поставки, но уже в более утяжеленных условиях. Однажды учредитель „Gold drinks“ посетил выставку производителей оборудования и столкнулся с оборудованием, которое позволяло приготавливать напитки в объемах от 5 до 20 литров. „Gold drinks“ увидев это сразу понял, что это оборудование может спасти от зависимости ингредиентов „Natural Flavours“, так как он может теперь попросить образцы ингредиентов других поставщиков на рынке и проводить сколько угодно экспериментов, и получить именно тот вкус, который получался на ингредиентах „Natural Flavours“. И все это практически без расходов! „Gold drinks“ заказал оборудование, подготовил технолога на тестирование ингредиентов альтернативных поставщиков и таким образом приобрел гибкость по отношению к поставщикам ключевых ингредиентов. Теперь у „Gold drinks“ всегда на каждый ингредиент есть несколько альтернативных поставщиков.
******************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 1. Освобождение от зависимости поставщика ключевого вкусового ингредиента
Предприятие „Gold drinks“ выпускает серию напитков со вкусами колы, апельсина, лимона, персика, абрикоса, грушы и энергетический напиток. Вкусовые ингредиенты поставляет компания „Natural Flavours“. Однажды между производителем и поставщиком случилось разногласие, вследствие чего поставщик сначала отказался от дальнейшей поставки ингредиентов производителю. „Gold drinks“ не могла отказаться от ингредиентов „Natural Flavour“, так как ингредиентами от других поставщиков очень сложно поймать тот вкус, который получался на ингредиентах от „Natural Flavour“. Поэтому „Gold drinks“ начала уговаривать „Natural Flavour“ и после долгих усилий наконец уговорил продолжить поставки, но уже в более утяжеленных условиях. Однажды учредитель „Gold drinks“ посетил выставку производителей оборудования и столкнулся с оборудованием, которое позволяло приготавливать напитки в объемах от 5 до 20 литров. „Gold drinks“ увидев это сразу понял, что это оборудование может спасти от зависимости ингредиентов „Natural Flavours“, так как он может теперь попросить образцы ингредиентов других поставщиков на рынке и проводить сколько угодно экспериментов, и получить именно тот вкус, который получался на ингредиентах „Natural Flavours“. И все это практически без расходов! „Gold drinks“ заказал оборудование, подготовил технолога на тестирование ингредиентов альтернативных поставщиков и таким образом приобрел гибкость по отношению к поставщикам ключевых ингредиентов. Теперь у „Gold drinks“ всегда на каждый ингредиент есть несколько альтернативных поставщиков.
******************************************************************************************************************
*********************************************************************************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 2.
Производитель напитков „Gold drinks“ столкнулся на рынке сильным маркетинговым прессингом по напитку со вкусом колы. Приходилось продавать с очень низкой маржой, стараясь оставатсья конкурентным, не растерять клиентов. Как решения для смягчения ситуации, решили видоизменить напиток со вкусовым колы, чтобы уклониться от лобового маркетинга. Во вкус решили добавить вкусы кофе, вкус лимона, вкус ванили. В течение 2 недель технолог по разработке напитков разработал 3 базовых напитка со вкусом колы с 5 разными оттенками. Разлили микро-тираж, отправили в точки продаж на дегустацию и собрали отзывы. Технолог откорректировал в соответствии с отзывами и разлили микро-тираж на тестовые продажи в лояльные точки продаж. Результатом остались все довольны и вскоре „Gold drinks“ наладила серийное производство новых оттенков напитка со вкусом колы и лобовые прессинги конкурентов ослабли.
*********************************************************************************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 2.
Производитель напитков „Gold drinks“ столкнулся на рынке сильным маркетинговым прессингом по напитку со вкусом колы. Приходилось продавать с очень низкой маржой, стараясь оставатсья конкурентным, не растерять клиентов. Как решения для смягчения ситуации, решили видоизменить напиток со вкусовым колы, чтобы уклониться от лобового маркетинга. Во вкус решили добавить вкусы кофе, вкус лимона, вкус ванили. В течение 2 недель технолог по разработке напитков разработал 3 базовых напитка со вкусом колы с 5 разными оттенками. Разлили микро-тираж, отправили в точки продаж на дегустацию и собрали отзывы. Технолог откорректировал в соответствии с отзывами и разлили микро-тираж на тестовые продажи в лояльные точки продаж. Результатом остались все довольны и вскоре „Gold drinks“ наладила серийное производство новых оттенков напитка со вкусом колы и лобовые прессинги конкурентов ослабли.
*********************************************************************************************************************************************************************************
*****************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 2.
Производитель напитков „Gold drinks“ столкнулся на рынке сильным маркетинговым прессингом по напитку со вкусом колы. Приходилось продавать с очень низкой маржой, стараясь оставатсья конкурентным, не растерять клиентов. Как решения для смягчения ситуации, решили видоизменить напиток со вкусовым колы, чтобы уклониться от лобового маркетинга. Во вкус решили добавить вкусы кофе, вкус лимона, вкус ванили. В течение 2 недель технолог по разработке напитков разработал 3 базовых напитка со вкусом колы с 5 разными оттенками. Разлили микро-тираж, отправили в точки продаж на дегустацию и собрали отзывы. Технолог откорректировал в соответствии с отзывами и разлили микро-тираж на тестовые продажи в лояльные точки продаж. Результатом остались все довольны и вскоре „Gold drinks“ наладила серийное производство новых оттенков напитка со вкусом колы и лобовые прессинги конкурентов ослабли.
*****************************************************************************************************************
Пример из практики, иллюстрирующий важность микро-масштабности.
Пример 2.
Производитель напитков „Gold drinks“ столкнулся на рынке сильным маркетинговым прессингом по напитку со вкусом колы. Приходилось продавать с очень низкой маржой, стараясь оставатсья конкурентным, не растерять клиентов. Как решения для смягчения ситуации, решили видоизменить напиток со вкусовым колы, чтобы уклониться от лобового маркетинга. Во вкус решили добавить вкусы кофе, вкус лимона, вкус ванили. В течение 2 недель технолог по разработке напитков разработал 3 базовых напитка со вкусом колы с 5 разными оттенками. Разлили микро-тираж, отправили в точки продаж на дегустацию и собрали отзывы. Технолог откорректировал в соответствии с отзывами и разлили микро-тираж на тестовые продажи в лояльные точки продаж. Результатом остались все довольны и вскоре „Gold drinks“ наладила серийное производство новых оттенков напитка со вкусом колы и лобовые прессинги конкурентов ослабли.
*****************************************************************************************************************
Иллюстрация отображения удовольствия от напитка с превосходным вкусом
Иллюстрация, как превосходный вкус и эффективный маркетинг приводят к успеху
Иллюстрация для примера поиска новых вкусов по сайтам поставщиков вкусовых ингредиентов
Пример базовой рецептуры для напитка со вкусом коктейля „Мохито“
Иллюстрация процесса приготовления образца 1-го вида напитка на установке CCFC-20.
Пилотный объем: 20 л. Продолжительность: 30 минут
Пилотный объем: 20 л. Продолжительность: 30 минут
Иллюстрация процесса приготовления на установке CCFC-20 образцов нескольких разных напитков одновременно. Пилотный объем: 20 л. Продолжительность: 30 минут
Иллюстрация процесса приготовления на установке CCFC-20 нескольких оттенков рецептур одного вида напитка. Пилотный объем: 20 л. Продолжительность: 30 минут
Иллюстрация процесса приготовления на установке CCFC-20 нескольких оттенков рецептур одного вида напитка. Пилотный объем: 20 л. Продолжительность: 30 минут
ПРЕВОСХОДНЫЙ ВКУС =
УСПЕХ =
+
Превосходный вкус
Эффективный маркетинг
Много вкусов
О КОМПАНИИ
Компания Shanghai EasyReal Technologies Co., Ltd, основанная в 2011 году, является производителем экспериментальных пилотных линий для разработки напитков и их рецептур.
При широком сотрудничестве и интеграции с международными компаниями, как STEPHAN (Германия), Rossi & Catelli (Италия) наша компания разработала уникальные и действенные принципы проектирования технологических процессов для производства пилотных установок.
Как результат этих усилий, мы предлагаем решения европейского уровня для производства жидких пищевых продуктов, фруктовых соков, джемов и напитков. Постоянно интегрируя новые зарубежные технологии, мы добились значительного совершенствования в нашей отрасли.
При широком сотрудничестве и интеграции с международными компаниями, как STEPHAN (Германия), Rossi & Catelli (Италия) наша компания разработала уникальные и действенные принципы проектирования технологических процессов для производства пилотных установок.
Как результат этих усилий, мы предлагаем решения европейского уровня для производства жидких пищевых продуктов, фруктовых соков, джемов и напитков. Постоянно интегрируя новые зарубежные технологии, мы добились значительного совершенствования в нашей отрасли.
ПРОДУКЦИЯ
Пилотный Процессинговый Модуль для разработки напитков/рецептур и технологий. Модель:CCFC-20
Назначение:
Экспериментальный УВТ-стерилизатор для обработки жидких и вязких пищевых продуктов (3-20 л) с целью пастеризации или стерилизации перед асептическим розливом.
Технические характеристики:
Экспериментальный УВТ-стерилизатор для обработки жидких и вязких пищевых продуктов (3-20 л) с целью пастеризации или стерилизации перед асептическим розливом.
Технические характеристики:
- Производительность: до 20 л/ч.
- Минимальный объем обработки: 3 л.
- Диапазон температур пасторизации/стерилизации: 85-150 °С.
- Выдержка: 3-300 секунд (по заказу).
- Максимальное рабочее давление: 10 бар.
- Интеграция: поточный гомогенизатор, асептический розлив.
- Управление: сенсорный дисплей, ПЛК Siemens (рус/англ).
- Мойка: встроенная CIP-система.
- Мобильность: передвижное исполнение.
- Габариты: 1220*1160*1925 mm.
- Масса: 425 кг
Применима к продуктам:
Возможности:
- Безалкогольным газированным напиткам,
- Минеральным газированным водам,
- Кисломолочным напиткам с газом,
- Алкогольным газированным напиткам.
Возможности:
- Создание образцов от 3 литров.
- Точный контроль температуры охлаждения (встроенный чиллер с ПЛК).
- Эффективное насыщение CO2 (промышленный карбонизатор с регулировкой давления и температуры).
- Автоматизированное наполнение в различную тару (ПЭТ, пластик, стекло, алюминий) с контролем уровня и скорости.
- Автоматическая укупорка (металлические крышки, закатка алюминиевых банок).
- Интегрированная система CIP-мойки.
- Интуитивно понятный интерфейс, идентичный промышленным линиям.
- Реалистичное моделирование промышленного процесса с возможностью масштабирования параметров.
- Управление и документирование параметров процесса (сохранение, экспорт).
- Экономичное тестирование ингредиентов, упаковки и поставщиков.
- Высокая пропускная способность экспериментов (до 16 в день).
Установка MicroSteril для микро-пастеризации и стерилизации. Модель: UHT-S-20
Назначение:
Экспериментальный УВТ-стерилизатор для обработки жидких и вязких пищевых продуктов (3-20 л) с целью пастеризации или стерилизации перед асептическим розливом.
Технические характеристики:
Экспериментальный УВТ-стерилизатор для обработки жидких и вязких пищевых продуктов (3-20 л) с целью пастеризации или стерилизации перед асептическим розливом.
Технические характеристики:
- Производительность: до 20 л/ч.
- Минимальный объем обработки: 3 л.
- Диапазон температур пасторизации/стерилизации: 85-150 °С.
- Выдержка: 3-300 секунд (по заказу).
- Максимальное рабочее давление: 10 бар.
- Интеграция: поточный гомогенизатор, асептический розлив.
- Управление: сенсорный дисплей, ПЛК Siemens (рус/англ).
- Мойка: встроенная CIP-система.
- Мобильность: передвижное исполнение.
- Габариты: 1220*1160*1925 mm.
- Масса: 425 кг
Продукты для стерилизации:
Возможности:
- Жидкие продукты (такие, как напитки, соки, настойки, кофе, чай, молоко)
- Вязкие продукты (такие, как фруктовая мякоть, сгущенное молоко, мед
Возможности:
- Тестирование вкуса, рецептур, цвета, срока годности новых и обновленных продуктов.
- Точное воспроизведение промышленных режимов стерилизации для масштабирования.
- Экономичная работа с малыми объемами продукта (от 3 л).
- Автоматизированный контроль температуры и давления (встроенный водонагревательный котел, ПЛК Siemens).
- Интуитивно понятный интерфейс оператора.
- Работа в интегрированной линии (гомогенизация, асептический розлив).
- Сохранение, экспорт параметров процесса и диаграмм.
- Безотходное тестирование альтернативных ингредиентов и поставщиков.
- Высокая пропускная способность экспериментов (до 16 в день).
Продукты для стерилизации:
Возможности:
- Жидкие продукты (такие, как напитки, соки, настойки, кофе, чай, молоко)
- Вязкие продукты (такие, как фруктовая мякоть, сгущенное молоко, мед
Возможности:
- Тестирование вкуса, рецептур, цвета, срока годности новых и обновленных продуктов.
- Точное воспроизведение промышленных режимов стерилизации для масштабирования.
- Экономичная работа с малыми объемами продукта (от 3 л).
- Автоматизированный контроль температуры и давления (встроенный водонагревательный котел, ПЛК Siemens).
- Интуитивно понятный интерфейс оператора.
- Работа в интегрированной линии (гомогенизация, асептический розлив).
- Сохранение, экспорт параметров процесса и диаграмм.
- Безотходное тестирование альтернативных ингредиентов и поставщиков.
- Высокая пропускная способность экспериментов (до 16 в день).
Модуль AceptiFill интегрированный модуль асептического розлива
AceptiFill: Интегрированный модуль асептического розлива
Описание: Автономный асептический розливочный модуль, обеспечивающий стерильное наполнение предварительно стерилизованных жидких и вязких продуктов в подготовленную тару.
Основные характеристики:
Описание: Автономный асептический розливочный модуль, обеспечивающий стерильное наполнение предварительно стерилизованных жидких и вязких продуктов в подготовленную тару.
Основные характеристики:
- Производительность: 50-150 тар/час (зависит от объема).
- Инициация розлива: ножная педаль.
- Энергопотребление: 0.35 кВт (220 В, 60 Гц).
- Уровень шума: ≈60 дБ.
- Стерильная рабочая зона: избыточное давление, УФ-стерилизация, класс чистоты 100 (HEPA-фильтрация, озонирование).
- Клапаны розлива: 2 пневматических мембранных.
- Контроль: датчик температуры с дисплеем, реле времени.
- Санитарная обработка: встроенные системы CIP и SIP.
- Конструкция: переходной канал, система освещения, мобильное исполнение (колеса).
- Габариты/Вес: 1760x1060x2070 мм / 325 кг
Применение:
Розлив стерилизованных жидких (напитки, соки, молоко и др.) и вязких (пюре, сгущенное молоко, мед и др.) продуктов.
Преимущества:
Розлив стерилизованных жидких (напитки, соки, молоко и др.) и вязких (пюре, сгущенное молоко, мед и др.) продуктов.
Преимущества:
- Эффективное тестирование новых рецептур, оценка качества и сроков годности.
- Минимальные объемы продукта для испытаний (от 3 л).
- Интегрированная работа с УВТ-стерилизаторами.
- Поддержание стерильности рабочей зоны класса 100.
- Удобное управление процессом розлива (ножная педаль).
- Встроенные функции автоматической мойки и стерилизации (CIP/SIP)
Установка DirectSteam Micro микро-стерилизатор с прямым впрыском пара
Назначение:
Высокоэффективная стерилизация жидких пищевых продуктов методом прямого контролируемого впрыска пара.
Основные характеристики:
Высокоэффективная стерилизация жидких пищевых продуктов методом прямого контролируемого впрыска пара.
Основные характеристики:
- Производительность: 10-40 л/ч (номинал 20 л/ч), регулируемая.
- Температура стерилизации: до 140 °С.
- Максимальная температура пара: 170 °С.
- Время стерилизации: 3 с, 5 с (опционально).
- Подключение теплообменника: DN15 (1/2").
- Максимальный размер частиц: 1 мм.
- Допустимая вязкость: до 1000 мПа·с.
- Максимальное рабочее давление: 10 бар.
- Вакуум: до 400 мбар.
- Встроенные системы: впрыска пара, испарительный бак, фильтрация пара, вакуумная система.
- Электропитание: 2.4 кВт.
- Вес: ~270 кг
Принцип работы:
Прямой впрыск пара (DSI) обеспечивает мгновенную передачу тепла от пара к продукту, что приводит к быстрому нагреву и эффективной стерилизации с сохранением качества.
Принцип работы DSI от EasyReal:
Метод прямого впрыска пара (DSI) основан на передаче тепла от пара непосредственно к жидкости, что приводит к быстрому нагреву и стерилизации. Этот процесс особенно эффективен для быстрое стерилизации и сохранения качества продукта.
Машина DSI интегрируется в лабораторные и пилотные установки ультрапастеризованного теплого воздуха, обеспечивая точное управление температурой и эффективную микробиологическую инактивацию. Метод подходит для работы с различными жидкостями, что позволяет проводить широкий спектр экспериментов в пищевой промышленности, фармацевтике, экологии и других областях.
Применение:
Прямой впрыск пара (DSI) обеспечивает мгновенную передачу тепла от пара к продукту, что приводит к быстрому нагреву и эффективной стерилизации с сохранением качества.
Принцип работы DSI от EasyReal:
Метод прямого впрыска пара (DSI) основан на передаче тепла от пара непосредственно к жидкости, что приводит к быстрому нагреву и стерилизации. Этот процесс особенно эффективен для быстрое стерилизации и сохранения качества продукта.
Машина DSI интегрируется в лабораторные и пилотные установки ультрапастеризованного теплого воздуха, обеспечивая точное управление температурой и эффективную микробиологическую инактивацию. Метод подходит для работы с различными жидкостями, что позволяет проводить широкий спектр экспериментов в пищевой промышленности, фармацевтике, экологии и других областях.
Применение:
- Тестирование безопасности и увеличение срока годности пищевых продуктов (УВТ-обработка).
- Валидация фармацевтических процессов стерилизации инъекционных растворов.
- Обработка проб воды в экологических исследованиях.
- Разработка новых рецептур и контроль качества продукции.
- Микробиологическая инактивация в различных жидких средах.
Установка HeatPro Micro мультифункциональный с встроенным котлом для нагрева и варки
Назначение:
Прецизионный нагреватель для предварительной термостатической обработки: Устройство, предназначенное для контролируемого повышения температуры исследуемых образцов с целью снижения вязкости перед стерилизацией и лабораторными исследованиями.
Данный процесс оптимизирует последующую эффективность стерилизации за счет улучшения проникновения стерилизующего агента и обеспечивает гомогенность обработки образцов.
Выполненный из высококачественной нержавеющей стали марок SUS304 и SUS316L, обладающей превосходной коррозионной стойкостью и гигиеничностью, этот элегантный аппарат являет собой гармоничное сочетание высокой производительности, интуитивно понятного интерфейса с многоязычной поддержкой и интеллектуальной системы автоматизации, минимизирующей необходимость ручного вмешательства.
Адаптируемая конструкция позволяет конфигурировать объем и количество водяных бань в точном соответствии с уникальными требованиями пользователя и спецификой проводимых экспериментов.
Прецизионный нагреватель для предварительной термостатической обработки: Устройство, предназначенное для контролируемого повышения температуры исследуемых образцов с целью снижения вязкости перед стерилизацией и лабораторными исследованиями.
Данный процесс оптимизирует последующую эффективность стерилизации за счет улучшения проникновения стерилизующего агента и обеспечивает гомогенность обработки образцов.
Выполненный из высококачественной нержавеющей стали марок SUS304 и SUS316L, обладающей превосходной коррозионной стойкостью и гигиеничностью, этот элегантный аппарат являет собой гармоничное сочетание высокой производительности, интуитивно понятного интерфейса с многоязычной поддержкой и интеллектуальной системы автоматизации, минимизирующей необходимость ручного вмешательства.
Адаптируемая конструкция позволяет конфигурировать объем и количество водяных бань в точном соответствии с уникальными требованиями пользователя и спецификой проводимых экспериментов.
Интегрированная система автоматического контроля температуры на базе PID-регулятора с четкой цифровой индикацией и возможностью программирования температурных профилей обеспечивает воспроизводимые и безупречные результаты с высокой точностью.
Широкий выбор сменных перемешивающих головок с регулируемой скоростью вращения значительно расширяет функциональные возможности устройства, позволяя оптимизировать процесс перемешивания для различных типов образцов.
Внешняя оболочка с многослойной эффективной термоизоляцией не только гарантирует безопасность оператора, предотвращая случайные ожоги, но и способствует снижению энергопотребления за счет минимизации теплопотерь.
Оснащенный циркуляционным насосом горячей воды с высокой пропускной способностью и прецизионным высокочувствительным датчиком температуры с малым временем отклика, этот нагреватель станет незаменимым инструментом в лабораториях промышленных предприятий, медицинских учреждений, высших учебных заведений и научно-исследовательских центров для проведения широкого спектра процессов, включая выпаривание растворителей, сушку термолабильных веществ, концентрирование растворов и поддержание строго заданной температуры с высокой степенью однородности.
Широкий выбор сменных перемешивающих головок с регулируемой скоростью вращения значительно расширяет функциональные возможности устройства, позволяя оптимизировать процесс перемешивания для различных типов образцов.
Внешняя оболочка с многослойной эффективной термоизоляцией не только гарантирует безопасность оператора, предотвращая случайные ожоги, но и способствует снижению энергопотребления за счет минимизации теплопотерь.
Оснащенный циркуляционным насосом горячей воды с высокой пропускной способностью и прецизионным высокочувствительным датчиком температуры с малым временем отклика, этот нагреватель станет незаменимым инструментом в лабораториях промышленных предприятий, медицинских учреждений, высших учебных заведений и научно-исследовательских центров для проведения широкого спектра процессов, включая выпаривание растворителей, сушку термолабильных веществ, концентрирование растворов и поддержание строго заданной температуры с высокой степенью однородности.
Установка BlendMaster Micro для измельчения фруктов и вакуумного смешивания с напитками
Назначение:
Установка предназначена для механического диспергирования, гомогенизации и эмульгирования вязкоупругих пищевых сред, включая твердые и полутвердые сыры, многокомпонентные салатные заправки, высокожирные майонезы, тиксотропные кетчупы, суспензированные супы-пюре, гетерогенные соусы и структурированное мясное сырье.
Технические характеристики:
Установка предназначена для механического диспергирования, гомогенизации и эмульгирования вязкоупругих пищевых сред, включая твердые и полутвердые сыры, многокомпонентные салатные заправки, высокожирные майонезы, тиксотропные кетчупы, суспензированные супы-пюре, гетерогенные соусы и структурированное мясное сырье.
Технические характеристики:
- Рабочий температурный диапазон: -20 °C ... +90 °C.
- Система термостатирования: Встроенный контур для подключения
- Диапазон регулирования температуры: +2 °C ... +95 °C.
- Точность поддержания температуры: ±0.3 °C.
- Разрешение дисплея температуры: 0.1 °C.
- Потребляемая мощность: 5 кВт.
- Электропитание: 380 В, 50 Гц.
- Габаритные размеры: 980 × 750 × 1400 мм.
- Материал корпуса емкости: Нержавеющая сталь AISI 304.
- Объем емкости: 5 литров (максимальный объем загрузки).
- Производительность за цикл: До 5 литров.
- Вакуумная система: Встроенный вакуумный насос,
Усовершенствованная конструкция рабочего органа:
Эффективная система терморегулирования:
Возможности обработки различных продуктов:
Благодаря многофункциональной конструкции и широкому диапазону операционных параметров, установка позволяет эффективно диспергировать сыры, гомогенизировать заправки, создавать эмульсии (майонез), дезагломерировать кетчуп, пульверизировать овощи (супы-пюре), смешивать соусы и осуществлять предварительное измельчение мяса.
- Высокопрочный вал из аустенитной нержавеющей стали (AISI 316L): Обеспечивает повышенную усталостную прочность и минимальное биение при высоких угловых скоростях. Прецизионная обработка гарантирует минимальные допуски и оптимальную передачу крутящего момента.
- Комбинированный роторно-статорный измельчительный модуль: Двумя дисковыми и двумя гребенчатыми ножами обеспечивает эффективное каскадное уменьшение размера твердых частиц и создание стабильных гомогенных эмульсий/суспензий с заданным размером частиц. Оптимальная геометрия режущих кромок минимизирует энергопотребление и тепловыделение.
- Инновационная динамическая система скребка с PTFE-уплотнением: Обеспечивает непрерывное механическое удаление адгезированного продукта со внутренней поверхности реактора и направляет его в турбулентную зону перемешивания, элиминируя зоны стагнации и обеспечивая равномерное распределение энергии.
- Прецизионный электромеханический привод с частотным регулированием и электромагнитным тормозом: Обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения (0-3000 об/мин) для точной настройки интенсивности сдвиговых усилий. Электромагнитный тормоз с нулевым люфтом обеспечивает мгновенную и безопасную остановку ротора.
Эффективная система терморегулирования:
- Двухконтурная термостатирующая рубашка с оптимизированной гидродинамикой: Обеспечивает эффективный теплообмен и равномерное распределение температуры по всей площади контакта.
- Интегрированный резистивный термометр сопротивления (Pt100) и электропневматический регулирующий клапан: Обеспечивает непрерывное измерение и автоматическое поддержание заданной температуры продукта с высокой стабильностью.
Возможности обработки различных продуктов:
Благодаря многофункциональной конструкции и широкому диапазону операционных параметров, установка позволяет эффективно диспергировать сыры, гомогенизировать заправки, создавать эмульсии (майонез), дезагломерировать кетчуп, пульверизировать овощи (супы-пюре), смешивать соусы и осуществлять предварительное измельчение мяса.
Поточный Микро-гомогенизатор высокого давления GEA Twin Panda 600
Назначение:
Непрерывное механическое разрушение клеток, диспергирование частиц и гомогенизация жидких сред путем продавливания через гомогенизирующую головку под высоким давлением.
Непрерывное механическое разрушение клеток, диспергирование частиц и гомогенизация жидких сред путем продавливания через гомогенизирующую головку под высоким давлением.
Модуль интеграции гомогенизатора
Применение: Предназначено для интеграции гомогенизатора и стерилизатора для синхронной работы.
Применение: Предназначено для интеграции гомогенизатора и стерилизатора для синхронной работы.
- Загрузочная воронка заменена на входную-выходную трубу,
- Интеграция перепускного клапана CIP для гомогенизатора,
- Предохранительный клапана уровня после гомогенизатора,
- Блок управления расходом для гомогенизатора,
- Комплект датчиков давления и цифрового дисплеягомогенизатора,
- Блок управления для преобразователя частоты,
- Электрический шкаф управления для гомогенизатора,
- Рама платформа из нержавеющей стали для гомогенизатора.
Основные характеристики:
- Производитель: GEA.
- Модель: Lab Twin Panda 600.
- Материал гомогенизирующей головки: нержавеющая сталь SAF2507.
- Производительность: до 30 л/час.
- Минимальный объем обработки: 300 мл.
- Гомогенизирующий клапан: двухступенчатый.
- Максимальное давление: 600 бар (60 МПа), плавная ручная регулировка.
- Плунжер: цельный керамический с безмасляным уплотнением.
- Контроль давления: высокоточный цифровой манометр.
- Электропитание: 380 В, 50 Гц, 1.5 кВт.
- Габариты: 583 x 505 x 839 мм (ШxВxД).
- Вес: 143 кг.
- Интеграция в линию: совместим с УВТ-стерилизаторами и асептическими розливочными блоками.
- Конфигурация гомогенизации: восходящая и нисходящая.
Установка DryPowder - Micro Микро-распылительная Сушилка
Назначение:
Экспериментальная распылительная сушилка предназначена для дегидратации жидких сред методом распыления в потоке горячего воздуха с целью получения порошкообразных продуктов. Применяется для обработки растворов, эмульсий и суспензий, включая напитки, специи, пигменты, молочные продукты, растительные экстракты, фармацевтические препараты, ароматические вещества, красители и моющие средства.
Технические характеристики:
Экспериментальная распылительная сушилка предназначена для дегидратации жидких сред методом распыления в потоке горячего воздуха с целью получения порошкообразных продуктов. Применяется для обработки растворов, эмульсий и суспензий, включая напитки, специи, пигменты, молочные продукты, растительные экстракты, фармацевтические препараты, ароматические вещества, красители и моющие средства.
Технические характеристики:
- Наименование: Экспериментальная распылительная сушилка.
- Производительность по сырью: 30 - 2000 л/ч.
- Испарительная способность: 1500 л/ч.
- Потребляемая мощность: 3.5 кВт.
- Температура входящего воздуха: 40 - 280 °C.
- Температура выходящего воздуха: 40 - 120 °C.
- Точность регулирования температуры: ±1 °C.
- Время сушки: 1.0 - 1.5 сек.
- Расход сжатого воздуха: 4.2 м³/ч при 2 - 5 бар.
- Диаметр сопла распылителя: 0.75 мм (опционально: 0.5, 0.7, 1.0, 1.5, 2.5 мм и по заказу).
- Габаритные размеры: 650 × 500 × 1550 мм.
- Масса: 120 кг.
- Управление: Автономная система управления на базе ПЛК с возможностью настройки параметров (скорость подачи, температура воздуха и др.).
- Конструкция сушильной камеры: Прозрачное термостойкое боросиликатное стекло.
- Уровень шума: < 60 дБ.
Область применения:
Предназначена для получения порошков микрочастиц в лабораторных условиях университетов, научно-исследовательских институтов, а также на предприятиях пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Применима для широкого спектра жидких сред, включая термочувствительные вещества (биологические продукты, биопестициды, ферментные препараты), благодаря кратковременному воздействию высокой температуры при распылении.
Предназначена для получения порошков микрочастиц в лабораторных условиях университетов, научно-исследовательских институтов, а также на предприятиях пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Применима для широкого спектра жидких сред, включая термочувствительные вещества (биологические продукты, биопестициды, ферментные препараты), благодаря кратковременному воздействию высокой температуры при распылении.
Установка TexoCool Micro - микро-охладитель йогурта с контролем текстуры
Охладитель для разглаживания йогурта.
Модель: ER-BAHT-20
Назначение:
Установка для гладкого охлаждения йогурта предназначена для контролируемого постепенного охлаждения и придача текстуры и вязкости йогурта.
Технические параметры
Модель: ER-BAHT-20
Назначение:
Установка для гладкого охлаждения йогурта предназначена для контролируемого постепенного охлаждения и придача текстуры и вязкости йогурта.
Технические параметры
- Стандартная производительность : 20 л/ч(регулируемый расход 10-40 л),
- Минимальный экспериментальный объем 3-5 л
- Температура стерилизации : максимум 100°C (диапазон от 10 °С до 100°C )
- Температура наполнения : 10-90℃
- Мощность потока CIP-мойки: 400 л/ч
- Максимальное давление в трубопроводе 7 бар
- Два клапана регулирования обратного давления могут быть замкнуты накоротко
- Оснащен устройством для поточного разглаживания йогурта и может быть замкнут в контур
- Последний регулирующий клапан обратного давления и сглаживающий клапан соединены последовательно и могут быть закорочены одновременно или по отдельности.
- Быстроразъемные зажимы труб короткого контура.
- Мощность 6 кВт,
- Электропитание: 3 фазы, 380 В, нулевой и заземляющий провод
- Габариты: 1700 (В) × 1200 (Д) × 950 (Ш) мм
BA-HT-20: Инновационный охладитель йогурта для безупречной текстуры и стабильности!
В основе BA-HT-20 лежит высокоэффективный кожухотрубный теплообменник, оптимизированный для конвективного теплообмена с йогуртом. Двухступенчатая система охлаждения включает секцию предварительного охлаждения для снижения энтальпии продукта и секцию охлаждения льда для достижения целевой температуры розлива с высокой термодинамической эффективностью. Компактная конструкция Plug & Play минимизирует требования к инфраструктуре, позволяя оперативно интегрировать оборудование, подключив лишь криогенный теплоноситель (ледяную воду), водопроводную воду для вспомогательных систем и электропитание согласно спецификации – никаких сложных инженерных решений!
Ключевые преимущества для разработки идеального йогурта:
В основе BA-HT-20 лежит высокоэффективный кожухотрубный теплообменник, оптимизированный для конвективного теплообмена с йогуртом. Двухступенчатая система охлаждения включает секцию предварительного охлаждения для снижения энтальпии продукта и секцию охлаждения льда для достижения целевой температуры розлива с высокой термодинамической эффективностью. Компактная конструкция Plug & Play минимизирует требования к инфраструктуре, позволяя оперативно интегрировать оборудование, подключив лишь криогенный теплоноситель (ледяную воду), водопроводную воду для вспомогательных систем и электропитание согласно спецификации – никаких сложных инженерных решений!
Ключевые преимущества для разработки идеального йогурта:
- Гарантия стабильности и предотвращение деэмульгации: Наша двухступенчатая технология охлаждения обеспечивает ламинарный поток продукта через теплообменник, способствуя гомогенному теплоотводу и минимизации градиента температур, что критически важно для сохранения коллоидной стабильности и предотвращения фазового разделения (синерезиса).
- Точнейший контроль температуры: Интеллектуальная система управления, включающая ПИД-регулятор и высокочувствительные термопары, обеспечивает прецизионный контроль температуры охлаждения с минимальным временем отклика, гарантируя воспроизводимость термического режима при каждом цикле и минимизируя погрешность измерений.
- Регулируемый клапан сглаживания йогурта: Интегрированный дросселирующий клапан с микрометрической регулировкой позволяет калибровать вязкость и тиксотропные свойства йогурта на субмикронном уровне, открывая новые возможности для создания продуктов с желаемыми реологическими характеристиками.
- Оптимизация текстуры и вязкости: BA-HT-20 способствует увеличению структурной вязкости и восстановлению тиксотропии за счет контролируемого снижения кинетической энергии молекул и формирования оптимальной сетки белковых глобул, что является ключевым фактором для сенсорного восприятия.
- Идеальная платформа для сравнительных исследований: Оборудование разработано для проведения валидированных экспериментов с высокой степенью достоверности, позволяя проводить прямые сравнения йогуртов с различными гидроколлоидами (например, пектином, гуаровой камедью), греческих йогуртов с повышенным содержанием сухих веществ молока и молочных десертов с различными дисперсными фазами, предоставляя ценные эмпирические данные для разработки инновационных продуктов с заданным профилем текстуры.
СПИСОК НЕКОТОРЫХ ПРОЕКТОВ
КОНТАКТЫ
Перман Гурбангулыев
консультант по продажам в СНГ
993 62 77 23 10
g.perman@easyreal.ru
Сара Као
Shanghai EasyReal Technologies Co., Ltd
Tel: 86 21 33616655
No. 1598, Shangsu road, Fengxian district, Shanghai, China
Fax: 86 21 33616657
менеджер по продажам в КНР
86 157 3411 7608
sara_cao@easyreal.cn
Мурат Одеков
менеджер по продажам в СНГ
менеджер по продажам в СНГ
993 62 43 45 29
o.murat@easyreal.ru
COPYRIGHT 2025. SHANGHAI EASYREAL MACHINERY CO LTD ALL RIGHTS RESERVED